Freudenberg Sealing führt die Fehlererkennung mit neuer hauseigener Technologie ein

Weinheim, Deutschland – Freudenberg Sealing Technologies (FST) intensiviert seine Bemühungen, sich auf Fehler zu konzentrieren, indem es ein fortschrittliches Inspektionssystem mit maschineller Bildverarbeitung installiert.

Das System kombiniert „spezielle optische Kontrolltechnologie“ mit fortschrittlicher Automatisierung, um einige der Prozessschritte zu eliminieren, die bei der Qualitätsprüfung kleiner Teile erforderlich sind, erklärte das Unternehmen in einer Erklärung vom 29. März.

Diese von FST-Ingenieuren in Deutschland und den Vereinigten Staaten entwickelten Maschinen sind „kleiner, flexibler, effizienter und kostengünstiger zu bauen als handelsübliche Siebanlagen“.

Nach Angaben des deutschen Herstellers wurde die erste drehbare Glasscheibe FVision GP 50 Anfang Januar im Werk des Unternehmens in Morristown, Indiana, installiert.

Das Werk hat weitere Einheiten für die Installation im Jahr 2022 bestellt, und die Installation der Technologie wird nun an anderen FST-Standorten in Öhringen, Oberwihl und Weinheim, Deutschland, sowie Bristol und New Hampshire diskutiert.

Laut VP Rober Scavuzzo hat die Entwicklung der Technologie im eigenen Haus es FST ermöglicht, individuelle Siebmaschinen für spezifische Produktionsanwendungen und Fehlerparameter zu konstruieren.

Das automatisierte System reduziert auch die Notwendigkeit manueller Kontrollen, die normalerweise länger dauern und kleinere Fehler weniger wahrscheinlich erkennen.

„Die aktualisierte Bildverarbeitungstechnologie ist der nächste Schritt in der Evolution und hilft uns, unsere Null-Fehler-Anforderungen effektiver zu erfüllen“, sagte Scavuso.

Laut FST kann die FVision GP 50-Maschine verwendet werden, um eine Vielzahl von Komponenten zu inspizieren, darunter kleine Autodichtungen, Federn und O-Ringe, die aus verschiedenen Arten von Materialien und mit unterschiedlichen Produktionsprozessen hergestellt werden.

Es verfügt über eine neue Bildverarbeitungstechnologie – einschließlich der Fähigkeit, sich selbst an Verarbeitungsunterschiede anzupassen – und kann bis zu vier Kameras unterstützen.

Die Maschine misst 80 cm x 80 cm, was etwa einem Drittel der Größe und Kosten aktueller glasbeschichteter Siebmaschinen entspricht, sagt FST.

Das Gerät wird am Ende einer Produktionslinie oder eines Prozesses platziert, um Abweichungen in Teilen zu messen, wenn sie fertiggestellt sind.

Es kann mit bis zu 10 Teilen pro Sekunde scannen, obwohl laut FST Einschränkungen der Vorschubgeschwindigkeit wahrscheinlich zu einem gewissen Unterschied im Durchsatz zwischen Produktionsanwendungen führen werden.

Die Erstanwendung ist für etwa 20 verschiedene Oberflächeninspektionen ausgelegt, wobei je nach Bedarf weitere Oberflächeninspektionen hinzugefügt oder Maßtoleranzen eingehalten werden können.

FST erwartet, dass Prüfeinheiten die Wahrscheinlichkeit teurer Kundenrückrufe durch einen „robusteren Produktionsprüfprozess“ reduzieren.